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電子電器精益生產(chǎn)線(xiàn)改善案例

來(lái)源:高健盛 發(fā)布時(shí)間:2017-01-11 14:29:00 點(diǎn)擊次數:34894次

【項目背景】

 

 佛山市某家電有限公司位于珠三角腹地“南海獅山”,擁有占地60000平方米的現代化廠(chǎng)房,形成了設計、研制、試產(chǎn)、檢測一條龍的生產(chǎn)制造中心,是一家集電風(fēng)扇和電暖氣,小功率電動(dòng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)技術(shù)制造企業(yè)。廣東省名牌產(chǎn)品,十佳電風(fēng)扇品牌稱(chēng)號和“中國消費者(用戶(hù))十大滿(mǎn)意品牌”稱(chēng)號。在全國電風(fēng)扇行業(yè)里少有的知名品牌,產(chǎn)量、質(zhì)量躋身于行業(yè)前列,在同行業(yè)中享有盛譽(yù)。


【現狀分析】

 

 1、電風(fēng)扇行業(yè)淡旺季非常明顯,旺季時(shí)候工廠(chǎng)員工達到1000人左右,淡季時(shí)候只有100多人。而且在旺季員工天天加班,幾乎沒(méi)有節假日;

 2、供應商供貨不及時(shí),質(zhì)量經(jīng)常出現問(wèn)題,導致經(jīng)常性停工待料;

 3、生產(chǎn)員工自己領(lǐng)料,每次領(lǐng)整整一天的物料,導致現場(chǎng)管理混亂,且生產(chǎn)過(guò)程物流轉運不合理,在制品庫存大;

 4、生產(chǎn)品種多、數量少,換線(xiàn)頻繁且切換時(shí)間長(cháng);

 5、生產(chǎn)線(xiàn)設計不合理,流水線(xiàn)工序平衡率低;

 6、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題多,導致客戶(hù)經(jīng)常投訴,退貨率高。


【項目思路】

 

 1、重新設計生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現工序平衡;

 2、梳理銷(xiāo)售、計劃、生產(chǎn)和采購的作業(yè)流程,提高生產(chǎn)、采購應對訂單的能力;

 3、實(shí)施物料配送制度,由專(zhuān)門(mén)的物料員負責配送,每2小時(shí)配送一次;

 4、柔性生產(chǎn),同時(shí)能夠應對更多型號的生產(chǎn)。同時(shí)推行快速換線(xiàn),減少換線(xiàn)時(shí)間損失;

 5、5S目視化管理;

 6、搭建基本的PIE架構和工作流程。

 

 【解決方案】


cell生產(chǎn)線(xiàn)



 通過(guò)柔性生產(chǎn)線(xiàn)、cell生產(chǎn)線(xiàn)與低成本自動(dòng)化設備應對多種生產(chǎn)模式下的成本高、效率低下、交貨期頻繁延遲等問(wèn)題。通過(guò)精益運營(yíng)一站式解決方案制定有效的生產(chǎn)計劃、優(yōu)化作業(yè)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量等來(lái)應對日益激烈的市場(chǎng)競爭、提升生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本。 


【項目成果】

 

 1、人均小時(shí)產(chǎn)量提升20%;

 2、完善PMC計劃控制系統;

 3、換線(xiàn)時(shí)間縮短30%;

 4、培養一批精益專(zhuān)家骨干;

 5、場(chǎng)地節約;

 6、完善標準作業(yè)指導書(shū)。



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